近些年来有些城市的空气被污染的十分严重,天空已经不再蔚蓝了,云彩也不再洁白了。就连空气中都漂浮着一种黑色的小颗粒,这种小颗粒,绝大多数是工厂烟囱排出的灰尘。在中国,工厂多得数不过来,他们排出的有害气体以及漂浮物,使我们的大气层饱受污染,因此工厂就应响应国家号召,用心进行环保改造,减少对环境的2次污染,除尘设备是治理污染很有效的环保设备。PP废气处理塔是湿式除尘设备之一,下面就来说说该设备的一些情况:PP喷淋塔的原理:喷淋洗涤塔利用气体与液体间的接触,而将气体中的污染物传送到液体中,然后再将清洁气体与被污染的液体分离,达到清净空气的目的。废气经!由洗涤塔,采用气液逆向吸收方式处理,即液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷撒而下。废气则由塔体(逆向流)达到气液接触之目的。此处理方可冷却废气、气体及去除颗粒,再经过除雾段处理后,排入大气中。喷淋净化塔的处理流程:在呈酸性或碱性的酸雾废气,内置有新型的阶梯环填料,气-液接触比表面积大;当废气经过分配板,将气体平均分布于多面空心球,每只呈点接触,摆列后呈“W”路线行走,避免有偏流现象,在配合龙卷式不阻塞的喷嘴,呈1200喷洒,使气液混合效率90-95%。设备的过滤精度高,适用于精密过滤和分离。废气PP喷淋塔联系方式
利用离心力的作用将雾沫除下,其除雾效率可达98%-99%,而且结构简单压降较小。喷淋塔对于各种腐蚀性气体净化处理,能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。喷淋塔净化效率高、操作管理简单、使用寿命长。净化处理后的酸碱废气达到排放标准。本设备分单塔体和双塔体。采用圆形塔体,用法兰分段联接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、观检窗、出风口等组成。适用范围:炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等有机和无机物废气净化处理。江苏环保设备厂家PP喷淋塔批发价格喷淋塔的多级喷淋设计,提高了废气处理的均匀性和效率。
水雾经过填料层后全部回到洗涤塔底部的水箱内循环利用。废气由下而上穿过填料层循环吸收济由塔顶通过液体分布器,均匀地喷到填料层中,沿着填料层表面向动,进入循环水箱.由于上升气体和下降吸收济在填料中不断接触,上升气流中流质的浓度愈来愈低,到塔顶达到排放要求。车间无机废气通过吸气罩收集,在排风机作用下,经过管道输送进入喷淋塔装置,无机污染物被喷淋塔喷淋净化吸收,净化后的气体经风机增压后达标排放。喷淋塔处理后的废液,请倒入废水处理池。布风装置:填料主要作为布风装置,布置于吸收塔喷淋区下部。烟气通过托盘后,被均匀分布到整个吸收塔截面。
内部具有空腔,塔体上还设置有进气管和排污管,其中进气管设置在塔体下半部位置处,其端位于塔体内且该端与塔体内的空腔连通,另一端位于塔体外,且进气管与塔体连接处密封设置;两者连接方式为固定连接,一端与侧壁相互连接,管口处污水中含有杂质,影响管道堵塞。排污管设置在塔体底部位置处,其同样端位于塔体内且该端与塔体内的空腔连通,另一端位于塔体外,位于塔体内的一端端部处的下沿与塔体内侧底面相抵。在压块向上运行时,能够带动部分污水小范围回流,对于管口处产生吸力,有助于管口进行排污。PP喷淋塔的高效能,减少了能源消耗,符合现代工业的节能要求。
pp废气净化塔包括塔体,塔体上设置有进气管和排污管,pp废气净化塔的塔体内位于进气管上方处,由下至上依次设置有格栅、喷淋管、活性炭层和除雾器,其特征在于塔体内位于进气管下方处设置有下液斗,下液斗包括有下液口,下液斗下方设置有传动装置,传动装置包括叶轮、转轴、转盘、拉绳、固定杆、转动轮和下压块。转轴一端转动设置在塔体内壁上,叶轮设置在转轴上且位于下液口正下方,转盘设置在转轴另一端端部处,固定杆设置在塔体内壁上,转动轮设置在固定杆上,拉绳一端与转盘侧壁相连,另一端穿过转动轮后与下压块相连,下压块设置在排污管位于塔体内侧的端口的侧边处。喷淋塔的高效捕集效率,对细微颗粒物也有良好的去除效果。废气PP喷淋塔联系方式
喷淋塔的智能化控制,提高了操作的精确性和便捷性。废气PP喷淋塔联系方式
因离心力和惯性的作用,烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的比较高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在—。在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法。废气PP喷淋塔联系方式